Уголь ДКПО (орех)

 

 

Штукатурная смесь на цементной основе для наружных и внутренних работ ГОСТ 28013-1998 СВОЙСТВА Влагостойкость Морозостойкость Пластичность Прочность Выравнивание кирпичных, каменных и бетонных поверхностей (наружные и внутренние стены, перегородки, колонны и т.п.). Рекомендуется для внутренних работ в помещениях с любой влажностью, а также для наружных работ. Тип основания: Кирпич Бетон Стены, перегородки, колонны Газобетон Расход сухой смеси при толщине слоя 10 мм, кг/м2 от 18 до 19 Температура выполнения работ (+след. 2 дня), C от 5 до 30 Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.18 до 0.24 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 10 Максимальный размер частиц, мм 0.63 Вяжущее цемент Цвет серый Марка по морозостойкости F75 Время использования приготовленного раствора 2 часа 

 

Наша компания реализует песок ГОСТ 8736-93 непросеянный подходящий для песочниц в мешках по 50 кг и навалом, это песок желтого цвета, с минимальным содержанием глины. Песок соотвествует ГОСТ 8736-93. Можете взять образцы. Самовывоз с доза, доставка до адреса покупателя по телефонному звонку. Оперативность оформления покупки и доставки. Удобный подъезд к базе. Наличная, безналичная форма оплаты, по банковским картам. Согласно ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. — это неорганический сыпучий материал с крупностью зёрен до 5 мм, образовавшийся в результате естественного разрушения скальных горных пород и получаемый при разработке песчаных и песчано-гравийных месторождений без использования или с использованием специального обогатительного оборудования. 

Клей для укладки керамической облицовочной плитки на бетонные, кирпичные, каменные и оштукатуренные поверхности стен и полов при наружных и внутренних работах. Также стройматериал подойдёт для напольного керамогранита (размером 600 × 600 мм) с водопоглощением менее 3 %. Вещество подходит для системы «Тёплый пол». Свойства: устойчивость к сползанию с вертикальных поверхностей; морозостойкость; надёжная фиксация; ускоренный набор прочности. Технические характеристики Вяжущее вещество: цемент. Максимальный размер частиц: 0,63 мм. Толщина слоя: от 2 до 10 мм. Расход сухой смеси при толщине слоя 5 мм: от 2 до 5 кг/м². Расход воды на 1 кг смеси: от 0,2 до 0,24 л/кг. Температура выполнения работ: от 5 до 30 ˚C. Открытое время: 15 мин. Время до заполнения швов: 24 ч. Прочность сцепления с основанием (через 28 суток): 1 МПа. Прочность при сжатии (через 28 суток): 12 МПа. Марка по морозостойкости: F75. 

 

Грунтовка акриловая универсальная для наружних и внутренних работ Предназначенна для грунтования бетонных, кирпичных, оштукатуренных и других поверхностей с целью их подготовки для нанесения отделочных покрытий. Состав: пленкообразующие, модифицирующие добавки, вода. 

Щебень издоменного шлака фр.5-20, 20-70, 70-120мм в мешках и навалом 

Универсальная высокопрочная смесь для наружных и внутренних работ. ГОСТ 28013-1998 СВОЙСТВА Влагостойкость Пластичность Высокая прочность Устойчивость к расслоению Высокая морозостойкость Применяется для проведения широкого спектра бетонных работ: при изготовлении фундаментов; при устройстве бетонных полов; для монтажа стен из крупных бетонных блоков и панелей; для заполнения горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков и устранения сколов и других дефектов бетонных поверхностей; для заливки разнообразных площадок, подпорных стен, лестниц; изготовления буронабивных свай. Расход сухой смеси, кг/м2 ─ Толщина слоя, мм от 30 Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.12 до 0.15 Температура выполнения работ (+след. 3 дня), C от 5 до 30 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 30 Максимальный размер частиц, мм 3.2 Вяжущее цемент Марка по морозостойкости F200 Время использования приготовленного раствора 2 часа Время до пешего хождения 24 часа Подвижность растворной смеси, см от 4 до 8 Выход растворной смеси из мешка 30 кг, л 19 Для получения бетона марки М200 необходимо добавить на мешок 30 кг смеси 36 кг щебня (гравия) фракции 5-20 мм. Выход готовой бетонной смеси составит при данной пропорции 0,03 куб.м. Это позволит уменьшить расход пескобетона М300 и существенно сэкономить. 

Цена указана с учетом скидки 5%. Скидка предоставляется при условии наличного расчета. 

Жаростойкая смесь для кладки и ремонта бытовых печей и каминов ГОСТ 28013-1998 СВОЙСТВА Экологичность Прочность Пластичность Применяется для кладки и ремонта наружных и внутренних конструктивных элементов бытовых печей, каминов, дымоходов из керамических и огнеупорных кирпичей. Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.25 до 0.3 Температура выполнения работ (+след. 3 дня), C от 5 до 30 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 7.5 Максимальный размер частиц, мм 1 Вяжущее глина Время использования приготовленного раствора 2 часа Максимальная температура эксплуатации, C 1200 Толщина шва, мм от 3 до 6 Расход сухой смеси на 90 кирпичей при толщине шва 3 мм 18 - 20 кг ГОСТ 28013-98 

 

Цена указана без доставки действительна от 6м3. 

Щебень из природного гравия фр.5-20мм в мешках и навалом. 

Ремонтно–гидроизолирующий состав проникающего действияс усиленным бронирующим эффектом и с повышенной долговечностью Антигидрон марки ВЛ50 специально 

Согласно ГОСТ 8736-93 строительный песок — это неорганический сыпучий материал с крупностью зёрен до 5 мм, образовавшийся в результате естественного разрушения скальных горных пород и получаемый при разработке песчаных и песчано-гравийных месторождений без использования или с использованием специального обогатительного оборудования. Песок. Применение Широко используется в составе строительных материалов, для намывки участков под строительство, для пескоструйной обработки, при возведении дорог, насыпей, в жилищном строительстве для обратной засыпки, при благоустройстве дворовых территорий, при производстве раствора для кладки, штукатурных и фундаментных работ, используется для бетонного производства. При производстве железобетонных изделий, бетона высоких марок прочности, а также при производстве тротуарной плитки, бордюров, колодезных колец используют крупнозернистый песок (Модуль крупности 2,2—2,5). Мелкий строительный песок используется для приготовления накрывочных растворов. 

ГОСТ 31108-2003, ГОСТ 30515-97 Полное наименование: портландцемент со шлаком от 6% до 20% класса прочности 32,5 быстротвердеющий. Производитель: ООО «Топкинский цемент», ООО «Красноярский цемент». Применяется для изготовления бетонных и строительных растворов, бетонных и железобетонных, сборных или монолитных конструкций и элементов (особенно при повышенных требованиях к динамике набора прочности в ранние сроки твердения), штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. ООО «Топкинский цемент» . 

 

Жаростойкая смесь для кладки и ремонта бытовых печей и каминов ГОСТ 28013-1998 Применяется для кладки и ремонта наружных и внутренних конструктивных элементов бытовых печей, каминов, дымоходов из керамических и огнеупорных кирпичей. СВОЙСТВА Экологичность Пластичность Жаростойкость Прочность Долговечность Низкий расход Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.25 до 0.3 Температура выполнения работ (+след. 3 дня), C от 5 до 30 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 7.5 Максимальный размер частиц, мм 1 Вяжущее глина Время использования приготовленного раствора 2 часа Максимальная температура эксплуатации, C 1200 Расход сухой смеси на 70 кирпичей при толщине шва 4 мм 18 - 20 кг Толщина шва, мм от 3 до 6 Сертификат ГОСТ 28013-1998 Инструкция по применению ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ Кирпич для проведения кладочных работ должен иметь правильную форму. Наличие трещин, раковин, пустот и сколов не допускается. Поверхности кирпичей должны быть тщательно очищены от пыли, остатков старого раствора, жировых и масляных пятен и других веществ, снижающих адгезию к основе. Полезный совет: непосредственно перед проведением кладочных работ, рекомендуется весь используемый керамический кирпич погружать в ёмкость с водой на несколько минут, шамотный кирпич достаточно обильно смочить. Данная операция исключает преждевременное высыхание кладочного раствора и увеличивает прочность кладки. В результате уменьшается толщина кладочного шва, что приводит к снижению расхода и повышению эффективности кладки. При проведении ремонтных работ необходимо удалить непрочные и отслаивающиеся участки кирпичной кладки. Места требующие ремонта тщательно очистить металлической щеткой от пыли, сажи и других загрязнений. Затем обильно увлажнить их при помощи кисти. ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ В процессе работы и в течение последующих 3-х дней температура основания должна быть от +5 °С до +30 °С. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА Сухую смесь высыпать в ёмкость с чистой водой, температурой от +15 до +18°С в соотношении 0,25 - 0,30 л на 1кг смеси (4,5-5,5 л на мешок 18 кг) и тщательно перемешать при помощи дрели с насадкой до получения однородной массы без комков. Полученную растворную смесь выдержать 5-10 мин, а затем повторно перемешать. Избыток воды приводит к снижению прочностных характеристик раствора! Приготовленный раствор использовать в течение 2 часов. ПОРЯДОК РАБОТЫ Нанесение и распределение приготовленной растворной смеси производится при помощи мастерка или кельмы. Для получения плотного и прочного соединения кирпичей друг с другом необходимо сплошное нанесение растворной смеси на все шовные поверхности. Требуемая толщина шва 3-6 мм. Расшивку и очистку наружных и внутренних поверхностей кладки от излишков раствора рекомендуется производить во время выполнения кладочных работ, либо сразу после их окончания. Необходимо уделить особое внимание каналам и дымоходам. Они должны быть тщательно очищены и иметь максимально гладкую внутреннюю поверхность. Полезный совет: для ускорения работ рекомендуется непосредственно перед началом кладки на раствор, уложить кирпич «насухо» (без раствора), с учетом его местоположения в конструкции печи. При этом необходимо соблюдать толщину вертикальных швов и их относительное смещение по горизонтали на 1/4-1/2 кирпича. При ремонтно-восстановительных работах необходимо также добиться наиболее полного заполнения шовного пространства растворной смесью. В период высыхания и твердения раствора (3-7 дней) необходимо соблюдать температурный режим в помещении от +5°С до +30°С. Для равномерного высыхания необходимо открыть все задвижки, дверцы поддувала и топки. Первый нагрев производить не ранее, чем через 72 часа с момента окончания кладочных работ, при температуре не более 300°С, продолжительностью не более 2-х часов. Затем по мере высыхания печи или камина необходимо увеличивать температуру нагрева. Готовность к эксплуатации определяется полным высыханием швов в кладке. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Работы необходимо проводить в резиновых перчатках. Для защиты дыхательных путей применять респиратор или марлевую повязку. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды.