МАСТИКА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ISOBOX, ВЕДРО 22 Л

 

Ремонтно–гидроизолирующий состав проникающего действияс усиленным бронирующим эффектом и с повышенной долговечностью Антигидрон марки ВЛ50 специально 

Скидка 5% предоставляется при условии наличного расчета ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б в заводской фасовке по 25кг. ГОСТ 31108-2003, ГОСТ 30515-97 Полное наименование: портландцемент со шлаком от 6% до 20% класса прочности 32,5 быстротвердеющий. Производитель: ООО «Топкинский цемент», Применяется для изготовления бетонных и строительных растворов, бетонных и железобетонных, сборных или монолитных конструкций и элементов (особенно при повышенных требованиях к динамике набора прочности в ранние сроки твердения), штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. ООО «Топкинский цемент» 

Описание ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® - высокоэффективный теплоизоляционный материал последнего поколения, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. Цена за упаковку за наличный расчет со скидкой/ Нулевое водопоглащение, высокая прочность, низкая теплопроводность и экологичность - основные преимущества утеплителя ПЕНОПЛЭКС по сравнению с другими материалами. Характеристики ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ®неизменно низкая теплопроводность;нулевое водопоглощение (однородная структура из герметичных ячеек);высокая прочность на сжатие и изгиб;абсолютная биостойкость;долговечность;экологичность. 

Другие названия этого противогололедного средства – соль техническая, хлорид натрия, хлористый натрий. Выпускается в виде гранул, реализуется в мешках по 25 кг 

При наличном расчете скидка 5% 

ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® - высокоэффективный теплоизоляционный материал последнего поколения, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. 20х1185х585мм (13,864м2=0,2780м3) (20шт) 30х1185х585мм (9,0116м2=0,2704м3) Г4 (13шт) 40х1185х585мм (6,2390м2=0,2493м3) Г4 (9шт) 50х1185х585мм (4,8526м2=0,2429м3) Г4 (7шт) - Нулевое водопоглощение, высокая прочность, низкая теплопроводность и экологичность - основные преимущества утеплителя ПЕНОПЛЭКС по сравнению с другими материалами. Характеристики ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ®: - неизменно низкая теплопроводность; - нулевое водопоглощение (однородная структура из герметичных ячеек); - высокая прочность на сжатие и изгиб; - абсолютная биостойкость; - долговечность; - экологичность. 

Жаростойкая смесь для кладки и ремонта бытовых печей и каминов ГОСТ 28013-1998 Применяется для кладки и ремонта наружных и внутренних конструктивных элементов бытовых печей, каминов, дымоходов из керамических и огнеупорных кирпичей. СВОЙСТВА Экологичность Пластичность Жаростойкость Прочность Долговечность Низкий расход Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.25 до 0.3 Температура выполнения работ (+след. 3 дня), C от 5 до 30 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 7.5 Максимальный размер частиц, мм 1 Вяжущее глина Время использования приготовленного раствора 2 часа Максимальная температура эксплуатации, C 1200 Расход сухой смеси на 70 кирпичей при толщине шва 4 мм 18 - 20 кг Толщина шва, мм от 3 до 6 Сертификат ГОСТ 28013-1998 Инструкция по применению ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ Кирпич для проведения кладочных работ должен иметь правильную форму. Наличие трещин, раковин, пустот и сколов не допускается. Поверхности кирпичей должны быть тщательно очищены от пыли, остатков старого раствора, жировых и масляных пятен и других веществ, снижающих адгезию к основе. Полезный совет: непосредственно перед проведением кладочных работ, рекомендуется весь используемый керамический кирпич погружать в ёмкость с водой на несколько минут, шамотный кирпич достаточно обильно смочить. Данная операция исключает преждевременное высыхание кладочного раствора и увеличивает прочность кладки. В результате уменьшается толщина кладочного шва, что приводит к снижению расхода и повышению эффективности кладки. При проведении ремонтных работ необходимо удалить непрочные и отслаивающиеся участки кирпичной кладки. Места требующие ремонта тщательно очистить металлической щеткой от пыли, сажи и других загрязнений. Затем обильно увлажнить их при помощи кисти. ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ В процессе работы и в течение последующих 3-х дней температура основания должна быть от +5 °С до +30 °С. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА Сухую смесь высыпать в ёмкость с чистой водой, температурой от +15 до +18°С в соотношении 0,25 - 0,30 л на 1кг смеси (4,5-5,5 л на мешок 18 кг) и тщательно перемешать при помощи дрели с насадкой до получения однородной массы без комков. Полученную растворную смесь выдержать 5-10 мин, а затем повторно перемешать. Избыток воды приводит к снижению прочностных характеристик раствора! Приготовленный раствор использовать в течение 2 часов. ПОРЯДОК РАБОТЫ Нанесение и распределение приготовленной растворной смеси производится при помощи мастерка или кельмы. Для получения плотного и прочного соединения кирпичей друг с другом необходимо сплошное нанесение растворной смеси на все шовные поверхности. Требуемая толщина шва 3-6 мм. Расшивку и очистку наружных и внутренних поверхностей кладки от излишков раствора рекомендуется производить во время выполнения кладочных работ, либо сразу после их окончания. Необходимо уделить особое внимание каналам и дымоходам. Они должны быть тщательно очищены и иметь максимально гладкую внутреннюю поверхность. Полезный совет: для ускорения работ рекомендуется непосредственно перед началом кладки на раствор, уложить кирпич «насухо» (без раствора), с учетом его местоположения в конструкции печи. При этом необходимо соблюдать толщину вертикальных швов и их относительное смещение по горизонтали на 1/4-1/2 кирпича. При ремонтно-восстановительных работах необходимо также добиться наиболее полного заполнения шовного пространства растворной смесью. В период высыхания и твердения раствора (3-7 дней) необходимо соблюдать температурный режим в помещении от +5°С до +30°С. Для равномерного высыхания необходимо открыть все задвижки, дверцы поддувала и топки. Первый нагрев производить не ранее, чем через 72 часа с момента окончания кладочных работ, при температуре не более 300°С, продолжительностью не более 2-х часов. Затем по мере высыхания печи или камина необходимо увеличивать температуру нагрева. Готовность к эксплуатации определяется полным высыханием швов в кладке. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Работы необходимо проводить в резиновых перчатках. Для защиты дыхательных путей применять респиратор или марлевую повязку. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды. 

При наличном расчете скидка 5%.Гранули́рованый шлак, или граншла́к — мелкофракционный сыпучий многокомпонентный материал, преимущественно стекловидный, получаемый быстрым охлаждением водой жидкого горячего шлака, образованного, например, во время выплавки чугуна в доменной печи. Гранулированный доменный шлак получают из жидкого горячего доменного шлака быстрым охлаждением в струе воды. Граншлак, является побочным продуктом доменной плавки и состоит в основном из пустой породы железной руды. Производят путем мокрой грануляции, которая основана на сливе жидкого шлака в воду. Быстро охлаждаясь, шлак превращается в зерна (гранулы). Т.к. граншлак является побочным продуктом металлургии, распад на гранулы не контролируемый процесс. Т.о. образуются не рассыпаемые комья. Немолотый гранулированный доменный шлак, как правило, применяют при изготовлении цементов. Из него изготавливают также тротуарную плитку и шлаковую подстилку под неё. Тем самым приводя гранулированный шлак в товарную продукцую путем перемалывания его в однородную смесь. 

ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® - высокоэффективный теплоизоляционный материал последнего поколения, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. Цена за упаковку 20х1185х585мм (13,864м2=0,2780м3) 80,00 76,00 Г4 (20шт) 30х1185х585мм (9,0116м2=0,2704м3) 120,00 110,00 Г4 (13шт) 50х1185х585мм (4,8526м2=0,2429м3)20х1185х585мм (13,864м2=0,2780м3) Г4 (7шт) - Нулевое водопоглащение, высокая прочность, низкая теплопроводность и экологичность - основные преимущества утеплителя ПЕНОПЛЭКС по сравнению с другими материалами. Характеристики ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ®неизменно низкая теплопроводность;нулевое водопоглощение (однородная структура из герметичных ячеек);высокая прочность на сжатие и изгиб;абсолютная биостойкость;долговечность;экологичность. 

При наличном расчете скидка 5% Известь строительная Описание: Строительная воздушная кальциевая негашеная известь марки «ИскитимИзвесть» представляет собой продукт обжига карбонатных пород - обжигается газом в шахтных печах. Применение:I. В строительной индустрии:Являясь одним из самых экологически чистых строительных материалов, строительная известь применяется для приготовления растворов и бетонов, вяжущих материалов и производства строительных изделий, например, силикатного кирпича. Также ее используют для побелки зданий, изготовления известковых растворов и т. д.II. Для охраны окружающей среды:Известь смягчает воду, осаждая находящиеся в ней органические вещества, а также производит нейтрализацию кислых природных и отбросных сточных вод и дымовых газов.III. В сельском хозяйстве:При контакте с почвой известь устраняет вредную для сельскохозяйственных растений кислотность, обогащает почву кальцием, улучшая обрабатываемость земли, ускоряя гниение гумуса, при этом значительно сокращается потребность во внесении больших доз азотных удобрений. 

Плита OSB-3 толщиной 9 мм, размер листа 1250 х 2500 мм, рабочая площадь листа 3,125 м². Оптимально подходит для выравнивания стен, для подготовки основания при устройcтве кровли из мягкой черепицы и металлочерепицы, для выравнивания полов перед укладкой паркета, плитки и ламината. 

Смесь кладочная на цементной основе для наружных и внутренних работ ГОСТ 28013-1998 СВОЙСТВА Влагостойкость Морозостойкость Пластичность Повышенная прочность Применяется для кладки из полнотелого и пустотелого облицовочного керамического кирпича, рядового керамического и плотного силикатного кирпича, блоков из бетона (в т. ч. вентблоки) и натурального камня. Может использоваться для заполнения горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков и устранения сколов и других дефектов бетонных поверхностей. Толщина слоя, мм от 5 до 20 Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.17 до 0.21 Температура выполнения работ (+след. 3 дня), C от 5 до 30 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 15 Максимальный размер частиц, мм 0.63 Вяжущее цемент Марка по морозостойкости F150 Время использования приготовленного раствора 2 часа Расход сухой смеси при толщине слоя 8 мм на 30 кирпичей (250*125*80) от 25 кг Открытое время, мин 0 

скидка 5% при наличном расчете Основной причиной использования огнеупорного кирпича является растрескивание и крошение обычных кирпичей под воздействием открытого пламени. Среди огнеупорных кирпичей самыми лучшими характеристиками обладает шамотный кирпич ШБ. Он легко справляется с температурами выше 1000 °С. Шамотный кирпич нашел широкое применение как для внутренней облицовки дымовых труб, каминов, печей, дымоходов, так и в промышленности. Там он используется для возведения специальных или доменных печей, где при недостатке кислорода горят нефть, пылевидное топливо, газы. Шамотный кирпич хорошо сохраняется даже при воздействии на него извести и различных щелочей. Также он отлично проводит тепло, обеспечивая быстрый прогрев помещения. Отличительной чертой кирпича ШБ является его внешний вид, он имеет песочно-желтый цвет и зернистую основу. Своими огнеупорными качествами ШБ обязан обожженной огнеупорной глине (шамоту), иногда в состав смеси, из которой изготавливаются кирпичи, добавляют порошок графита, кокса, зерна кварца. Можно применять различные элементы декора, такие как декоративный камень т.к. внешняя поверхность печей, каминов, барбекю не нагревается. 

Высококачественная полипропиленовая фибра. Не разбухает в воде ! Качество замасливателя гарантирует равномерное распределение волокон в растворе, без образования комков. Технология объемного армирования насчитывает тысячелетия. Это солома в самманных домах, конский волос в кладочных растворах крепостей и замков, и т. д. Сегодня эта технология выходит на новый качественный уровень. Полипропиленовая фибра — армирующая добавка нового поколения для любых растворов на цементной или гипсовой основе. Фиброволокно применяется при работах с устройством стяжки пола, укладкой бетонных полов, в штукатурных работах, в производстве пеноблоков из пенобетона, полистиролбетона, газобетона и других легких бетонов, тротуарной плитки и фигурных изделий из бетона. В армировании бетонных штучных изделий полипропиленовая фибра играет особенно большую роль, так как за счет добавления фиброволокна в состав, можно значительно сократить количество брака изделий до 90%. Пенобетон с добавлением полипропиленовой фибры в 5 раз более устойчив к удару и раскалыванию по сравнению с обычным бетоном. При производстве и транспортировке пеноблоков и плиток с добавлением полипропиленовой фибры существенно уменьшается количество брака бетонных изделий, повышается качество товара. Фиброволокно также сокращает время первичного и окончательного твердения пеноблоков, плиток и, как следствие, дает ускорение оборота форм, что позволяет увеличить производительность. Для предотвращения первичного трещинообразования (усадочных трещин) для малонагруженных конструкций (стяжек) используется 900-1200 грамм полипропиленовой фибры на м 3 цементно-песчаной смеси (ЦПС). Характеристики Основные Страна производитель Россия Тип добавки Комплексная Состояние добавки Твердая Тип использования Универсальный Фасовка материала (кг) 12.0 Цвет Белый 

 

 

Шпаклевочная смесь на полимерном связующем для окончательной отделки стен и потолков в сухих помещениях. Белоснежная. СВОЙСТВА Экономичный расход Безусадочность Трещиностойкость/не образует трещин Создает идеально гладкую белую поверхность 24 часа использования приготовленной смеси Легкость в применении Применяется для окончательного, тонкослойного выравнивания оштукатуренных поверхностей стен и потолков и конструкций из гипсокартона внутри сухих помещений. Используется для заполнения швов между ГВЛ с использованием армирующей ленты. Тип основания: Потолки Оштукатуренные, газобетонные и бетонные стены Заполнение швов ГКЛ Толщина слоя варианты ВИД РАБОТТОЛЩИНА СЛОЯ - при сплошном нанесении до 1 мм - при частичном нанесении до 2-х мм Цвет белоснежный Расход сухой смеси при толщине слоя 1 мм, кг/м2 при толщине слоя 1 мм, кг/м2 от 1 Толщина слоя, мм от 1 Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.37 до 0.4 Температура выполнения работ (+след. 2 дня), C от 5 до 30 Максимальный размер частиц, мм 0.1 Время использования приготовленного раствора 24 часа Время полного высыхагния 12-18 часов Прочность сцепления с основанием (через 2 суток), МПа 0.2