Известь гидратная (пушонка) в МКР

 

Гидратная известь - это тонкодисперсный порошок с размером частиц не более 5 мкм, получаемый в результате гашения комовой извести определенным количеством воды. Применение: I. В строительной индустрии:Являясь одним из самых экологически чистых строительных материалов, гидратная известь применяется в строительстве и ремонтных работах, как отличный связывающий материал, в изготовлении силикатного бетона или соединительного раствора. А также в виде добавки для повышения качества асфальтовых смесей для дорожных покрытий. Кроме того, ее используют для побелки зданий, внутренних помещений, деревьев, для защиты от вредителей, окрашивания деревянных конструкций в строениях и сооружениях, как защитное покрытие от гниения и возможного возгорания.II. В химической промышленности: для получения химически осажденного высокодисперсного карбоната кальция, который, как правило, применяют для производства высших сортов мелованной бумаги и как наполнитель в электронной, электротехнической, кабельной, резинотехнической, лакокрасочной, парфюмерной и фармацевтической промышленности. В том числе, известь используют для получения гипохлорита кальция и фторида кальция. В нефтехимической промышленности известь применяется в качестве нейтрализатора кислых гудронов, а так же как реагент в основном органическом и неорганическом синтезе.III. В сельском хозяйстве:Гидратная известь используется при производстве удобрений. При контакте с почвой известь устраняет вредную для сельскохозяйственных растений кислотность, обогащает почву кальцием, улучшая обрабатываемость земли, ускоряя гниение гумуса, при этом значительно сокращается потребность во внесении больших доз азотных удобрений.IV. В пищевой промышленности:Гашеная известь необходима, если стоит задача – сохранить фрукты свежими: она поглощает CO₂ во время их дозревания в процессе хранения. Также используется для каустификации калия и карбоната натрия (каустическая сода). Еще из нее получают пищевую добавку Е526. Известковое молоко применяется в изготовлении сахара.V. Для охраны окружающей среды:Гидратная известь смягчает воду, осаждая находящиеся в ней органические вещества, также она используется в производстве всем известной «хлорки». Еще этот продукт выводит из дымовых газов кислотные загрязнения, а в союзе с сорбентами – даже некоторые тяжелые металлы, диоксины и фураны, что приводит к нейтрализации вредного воздействия на окружающую среду. 

Известь строительная Описание: Строительная воздушная кальциевая негашеная известь марки «ИскитимИзвесть» представляет собой продукт обжига карбонатных пород - обжигается газом в шахтных печах. Применение:I. В строительной индустрии:Являясь одним из самых экологически чистых строительных материалов, строительная известь применяется для приготовления растворов и бетонов, вяжущих материалов и производства строительных изделий, например, силикатного кирпича. Также ее используют для побелки зданий, изготовления известковых растворов и т. д.II. Для охраны окружающей среды:Известь смягчает воду, осаждая находящиеся в ней органические вещества, а также производит нейтрализацию кислых природных и отбросных сточных вод и дымовых газов.III. В сельском хозяйстве:При контакте с почвой известь устраняет вредную для сельскохозяйственных растений кислотность, обогащает почву кальцием, улучшая обрабатываемость земли, ускоряя гниение гумуса, при этом значительно сокращается потребность во внесении больших доз азотных удобрений. 

Известь строительная Описание: Строительная воздушная кальциевая негашеная известь марки «ИскитимИзвесть» представляет собой продукт обжига карбонатных пород - обжигается газом в шахтных печах. Применение:I. В строительной индустрии:Являясь одним из самых экологически чистых строительных материалов, строительная известь применяется для приготовления растворов и бетонов, вяжущих материалов и производства строительных изделий, например, силикатного кирпича. Также ее используют для побелки зданий, изготовления известковых растворов и т. д.II. Для охраны окружающей среды:Известь смягчает воду, осаждая находящиеся в ней органические вещества, а также производит нейтрализацию кислых природных и отбросных сточных вод и дымовых газов.III. В сельском хозяйстве:При контакте с почвой известь устраняет вредную для сельскохозяйственных растений кислотность, обогащает почву кальцием, улучшая обрабатываемость земли, ускоряя гниение гумуса, при этом значительно сокращается потребность во внесении больших доз азотных удобрений. 

 

Клей для укладки керамической плитки для внутренних работ ГОСТ 56387-2015 Евростандарт Класс С0 СВОЙСТВА Экономичный расход Влагостойкость Устойчивость к сползанию на вертикальных поверхностях Удобство в применении Применяется для укладки керамической плитки на стены (с водопоглощением плитки ≥5%) и пол (без ограничения водопоглощения плитки) в сухих и влажных помещениях различного назначения, в том числе для мокрых зон. Рекомендован для внутренних работ по недеформируемым минеральным основаниям (бетон, кирпич, стяжка, цементная и цементно-известковая штукатурка). Допускается укладка керамогранита 30*30 см на пол. Не рекомендуется для использования на полах с подогревом и для оснований из ГКЛ, ГВЛ. Тип основания: Кирпич Оштукатуренная поверхность Цементная штукатурка Бетон Вяжущее цемент Максимальный размер частиц, мм 0.63 Толщина слоя, мм от 2 до 10 Расход сухой смеси при толщине слоя 5 мм, кг/м2 от 2 до 5 Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.18 до 0.22 Время использования приготовленного раствора, ч 4 Температура выполнения работ (+след. 3 дня), C от 5 до 30 Открытое время, мин 10 Время до заполнения швов, ч 24 Прочность сцепления с основанием (через 28 суток), МПа 0.5 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 10 Ширина шва, мм от 2 

При наличном расчете скидка 5%. 

Цена указана с учетом скидки 5%. Скидка предоставляется при условии наличного расчета. 

 

Залог за поддон 450руб Кирпич М150 полнотелый красныйГеометрические размеры: 250х120х65Масса (кг): 3,4Марка: М-150,Плотность (кг/м³): 2,0Морозостойкость: 35 цикловПолнотелый керамический кирпич. Именно его называют обычным или строительным кирпичом. Применение: создание цоколей, фундаментов, стен – внутренних и внешних, внутрикомнатных перегородок, а также подвальных помещений. Из него строят наружные лестницы, фасады, дымоходы, камины и печи. За счет своей плотности, керамический полнотелый кирпич сможет выдержать любое количество дюбель — гвоздей, забитых в его массу. Помимо перечисленных качеств, керамический кирпич достаточно легко переносит изменения во влажности и перепады температуры окружающей среды. Расход кирпича на 1м3 кладки: С учетом растворных швов - 394 шт.; без учета растворных швов 512 шт. Габаритные размеры поддона с кирпичом: 1м.*1м.*1м. – 308шт. 

 

Жаростойкая смесь для кладки и ремонта бытовых печей и каминов ГОСТ 28013-1998 Применяется для кладки и ремонта наружных и внутренних конструктивных элементов бытовых печей, каминов, дымоходов из керамических и огнеупорных кирпичей. СВОЙСТВА Экологичность Пластичность Жаростойкость Прочность Долговечность Низкий расход Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.25 до 0.3 Температура выполнения работ (+след. 3 дня), C от 5 до 30 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 7.5 Максимальный размер частиц, мм 1 Вяжущее глина Время использования приготовленного раствора 2 часа Максимальная температура эксплуатации, C 1200 Расход сухой смеси на 70 кирпичей при толщине шва 4 мм 18 - 20 кг Толщина шва, мм от 3 до 6 Сертификат ГОСТ 28013-1998 Инструкция по применению ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ Кирпич для проведения кладочных работ должен иметь правильную форму. Наличие трещин, раковин, пустот и сколов не допускается. Поверхности кирпичей должны быть тщательно очищены от пыли, остатков старого раствора, жировых и масляных пятен и других веществ, снижающих адгезию к основе. Полезный совет: непосредственно перед проведением кладочных работ, рекомендуется весь используемый керамический кирпич погружать в ёмкость с водой на несколько минут, шамотный кирпич достаточно обильно смочить. Данная операция исключает преждевременное высыхание кладочного раствора и увеличивает прочность кладки. В результате уменьшается толщина кладочного шва, что приводит к снижению расхода и повышению эффективности кладки. При проведении ремонтных работ необходимо удалить непрочные и отслаивающиеся участки кирпичной кладки. Места требующие ремонта тщательно очистить металлической щеткой от пыли, сажи и других загрязнений. Затем обильно увлажнить их при помощи кисти. ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ В процессе работы и в течение последующих 3-х дней температура основания должна быть от +5 °С до +30 °С. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА Сухую смесь высыпать в ёмкость с чистой водой, температурой от +15 до +18°С в соотношении 0,25 - 0,30 л на 1кг смеси (4,5-5,5 л на мешок 18 кг) и тщательно перемешать при помощи дрели с насадкой до получения однородной массы без комков. Полученную растворную смесь выдержать 5-10 мин, а затем повторно перемешать. Избыток воды приводит к снижению прочностных характеристик раствора! Приготовленный раствор использовать в течение 2 часов. ПОРЯДОК РАБОТЫ Нанесение и распределение приготовленной растворной смеси производится при помощи мастерка или кельмы. Для получения плотного и прочного соединения кирпичей друг с другом необходимо сплошное нанесение растворной смеси на все шовные поверхности. Требуемая толщина шва 3-6 мм. Расшивку и очистку наружных и внутренних поверхностей кладки от излишков раствора рекомендуется производить во время выполнения кладочных работ, либо сразу после их окончания. Необходимо уделить особое внимание каналам и дымоходам. Они должны быть тщательно очищены и иметь максимально гладкую внутреннюю поверхность. Полезный совет: для ускорения работ рекомендуется непосредственно перед началом кладки на раствор, уложить кирпич «насухо» (без раствора), с учетом его местоположения в конструкции печи. При этом необходимо соблюдать толщину вертикальных швов и их относительное смещение по горизонтали на 1/4-1/2 кирпича. При ремонтно-восстановительных работах необходимо также добиться наиболее полного заполнения шовного пространства растворной смесью. В период высыхания и твердения раствора (3-7 дней) необходимо соблюдать температурный режим в помещении от +5°С до +30°С. Для равномерного высыхания необходимо открыть все задвижки, дверцы поддувала и топки. Первый нагрев производить не ранее, чем через 72 часа с момента окончания кладочных работ, при температуре не более 300°С, продолжительностью не более 2-х часов. Затем по мере высыхания печи или камина необходимо увеличивать температуру нагрева. Готовность к эксплуатации определяется полным высыханием швов в кладке. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Работы необходимо проводить в резиновых перчатках. Для защиты дыхательных путей применять респиратор или марлевую повязку. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды. 

ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® - высокоэффективный теплоизоляционный материал последнего поколения, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. 20х1185х585мм (13,864м2=0,2780м3) (20шт) 40х1185х585мм (6,2390м2=0,2493м3) Г4 (9шт) 50х1185х585мм (4,8526м2=0,2429м3) Г4 (7шт) - Нулевое водопоглащение, высокая прочность, низкая теплопроводность и экологичность - основные преимущества утеплителя ПЕНОПЛЭКС по сравнению с другими материалами. Характеристики ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ®неизменно низкая теплопроводность;нулевое водопоглощение (однородная структура из герметичных ячеек);высокая прочность на сжатие и изгиб;абсолютная биостойкость;долговечность;экологичность. 

 

Проволока вязальная ГОСТ 3282 74. Сколько проволоки нужно для обвязки арматуры. При производстве стальной низкоуглеродистой проволоки общего назначения по ГОСТ 

Скидка предоставляется при условии наличного расчета. 

размер ячейки,мм размеры,см м2 Сетка кладочная (3) 50*50 51*200 1,02 

М400 Д20 50кг. Уценка (отсутсвует изаводская упаковка). ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б в заводской фасовке по 50кг. ГОСТ 31108-2003, ГОСТ 30515-97 Полное наименование: портландцемент со шлаком от 6% до 20% класса прочности 32,5 быстротвердеющий. Производитель: ООО «Топкинский цемент», Казахстаниский цемент Применяется для изготовления бетонных и строительных растворов, бетонных и железобетонных, сборных или монолитных конструкций и элементов (особенно при повышенных требованиях к динамике набора прочности в ранние сроки твердения), штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. 

При наличном расчете скидка 5%.Гранули́рованый шлак, или граншла́к — мелкофракционный сыпучий многокомпонентный материал, преимущественно стекловидный, получаемый быстрым охлаждением водой жидкого горячего шлака, образованного, например, во время выплавки чугуна в доменной печи. Гранулированный доменный шлак получают из жидкого горячего доменного шлака быстрым охлаждением в струе воды. Граншлак, является побочным продуктом доменной плавки и состоит в основном из пустой породы железной руды. Производят путем мокрой грануляции, которая основана на сливе жидкого шлака в воду. Быстро охлаждаясь, шлак превращается в зерна (гранулы). Т.к. граншлак является побочным продуктом металлургии, распад на гранулы не контролируемый процесс. Т.о. образуются не рассыпаемые комья. Немолотый гранулированный доменный шлак, как правило, применяют при изготовлении цементов. Из него изготавливают также тротуарную плитку и шлаковую подстилку под неё. Тем самым приводя гранулированный шлак в товарную продукцую путем перемалывания его в однородную смесь.