Перчатки ПВХ латексный облив 10кл.

 

 

 

Мешки полипропиленовые б/у из под муки, под строительный мусор. 

Цена указана с учетом скидки 5%. Скидка предоставляется при условии наличного расчета. 

Применяется для первоначального выравнивания основания пола, изготовления стяжки и создания подготовительного слоя при последующем выравнивании поверхностей самонивелирующимися растворами. Рекомендуется в качестве окончательного, выравнивающего слоя перед укладкой керамической плитки, керамогранита и ламината с подложкой. Используется в жилых и общественных зданиях на основаниях из цементно-песчаного раствора или бетона. Смесь не рекомендована для использования в системе теплых полов. Расход воды на 1 кг смеси, л/кгот 0.12 до 0.16 Температура выполнения работ (+след. 3 дня), Cот 5 до 30Прочность при сжатии (через 28 суток),МПа20 Максимальный размер частиц, мм3.2 ВяжущеецементВремя использования приготовленного раствора30-40 минут Время до пешего хождения12Время до укладки напольного покрытия48 

 

Универсальная высокопрочная смесь для наружных и внутренних работ. ГОСТ 28013-1998 СВОЙСТВА Влагостойкость Пластичность Высокая прочность Устойчивость к расслоению Высокая морозостойкость Применяется для проведения широкого спектра бетонных работ: при изготовлении фундаментов; при устройстве бетонных полов; для монтажа стен из крупных бетонных блоков и панелей; для заполнения горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков и устранения сколов и других дефектов бетонных поверхностей; для заливки разнообразных площадок, подпорных стен, лестниц; изготовления буронабивных свай. Расход сухой смеси, кг/м2 ─ Толщина слоя, мм от 30 Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.12 до 0.15 Температура выполнения работ (+след. 3 дня), C от 5 до 30 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 30 Максимальный размер частиц, мм 3.2 Вяжущее цемент Марка по морозостойкости F200 Время использования приготовленного раствора 2 часа Время до пешего хождения 24 часа Подвижность растворной смеси, см от 4 до 8 Выход растворной смеси из мешка 30 кг, л 19 Для получения бетона марки М200 необходимо добавить на мешок 30 кг смеси 36 кг щебня (гравия) фракции 5-20 мм. Выход готовой бетонной смеси составит при данной пропорции 0,03 куб.м. Это позволит уменьшить расход пескобетона М300 и существенно сэкономить. 

Назначение Применяется для кладки каминов, печей и других тепловых агрегатов, выполняемых из глиняных, алюмо-силикатных (шамотных) кирпичей, природного камня и 

Жаростойкая смесь для кладки и ремонта бытовых печей и каминов ГОСТ 28013-1998 Применяется для кладки и ремонта наружных и внутренних конструктивных элементов бытовых печей, каминов, дымоходов из керамических и огнеупорных кирпичей. СВОЙСТВА Экологичность Пластичность Жаростойкость Прочность Долговечность Низкий расход Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.25 до 0.3 Температура выполнения работ (+след. 3 дня), C от 5 до 30 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 7.5 Максимальный размер частиц, мм 1 Вяжущее глина Время использования приготовленного раствора 2 часа Максимальная температура эксплуатации, C 1200 Расход сухой смеси на 70 кирпичей при толщине шва 4 мм 18 - 20 кг Толщина шва, мм от 3 до 6 Сертификат ГОСТ 28013-1998 Инструкция по применению ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ Кирпич для проведения кладочных работ должен иметь правильную форму. Наличие трещин, раковин, пустот и сколов не допускается. Поверхности кирпичей должны быть тщательно очищены от пыли, остатков старого раствора, жировых и масляных пятен и других веществ, снижающих адгезию к основе. Полезный совет: непосредственно перед проведением кладочных работ, рекомендуется весь используемый керамический кирпич погружать в ёмкость с водой на несколько минут, шамотный кирпич достаточно обильно смочить. Данная операция исключает преждевременное высыхание кладочного раствора и увеличивает прочность кладки. В результате уменьшается толщина кладочного шва, что приводит к снижению расхода и повышению эффективности кладки. При проведении ремонтных работ необходимо удалить непрочные и отслаивающиеся участки кирпичной кладки. Места требующие ремонта тщательно очистить металлической щеткой от пыли, сажи и других загрязнений. Затем обильно увлажнить их при помощи кисти. ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ В процессе работы и в течение последующих 3-х дней температура основания должна быть от +5 °С до +30 °С. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА Сухую смесь высыпать в ёмкость с чистой водой, температурой от +15 до +18°С в соотношении 0,25 - 0,30 л на 1кг смеси (4,5-5,5 л на мешок 18 кг) и тщательно перемешать при помощи дрели с насадкой до получения однородной массы без комков. Полученную растворную смесь выдержать 5-10 мин, а затем повторно перемешать. Избыток воды приводит к снижению прочностных характеристик раствора! Приготовленный раствор использовать в течение 2 часов. ПОРЯДОК РАБОТЫ Нанесение и распределение приготовленной растворной смеси производится при помощи мастерка или кельмы. Для получения плотного и прочного соединения кирпичей друг с другом необходимо сплошное нанесение растворной смеси на все шовные поверхности. Требуемая толщина шва 3-6 мм. Расшивку и очистку наружных и внутренних поверхностей кладки от излишков раствора рекомендуется производить во время выполнения кладочных работ, либо сразу после их окончания. Необходимо уделить особое внимание каналам и дымоходам. Они должны быть тщательно очищены и иметь максимально гладкую внутреннюю поверхность. Полезный совет: для ускорения работ рекомендуется непосредственно перед началом кладки на раствор, уложить кирпич «насухо» (без раствора), с учетом его местоположения в конструкции печи. При этом необходимо соблюдать толщину вертикальных швов и их относительное смещение по горизонтали на 1/4-1/2 кирпича. При ремонтно-восстановительных работах необходимо также добиться наиболее полного заполнения шовного пространства растворной смесью. В период высыхания и твердения раствора (3-7 дней) необходимо соблюдать температурный режим в помещении от +5°С до +30°С. Для равномерного высыхания необходимо открыть все задвижки, дверцы поддувала и топки. Первый нагрев производить не ранее, чем через 72 часа с момента окончания кладочных работ, при температуре не более 300°С, продолжительностью не более 2-х часов. Затем по мере высыхания печи или камина необходимо увеличивать температуру нагрева. Готовность к эксплуатации определяется полным высыханием швов в кладке. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Работы необходимо проводить в резиновых перчатках. Для защиты дыхательных путей применять респиратор или марлевую повязку. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды.