Профиль ПН (28*27) L=3м 0,4мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® - высокоэффективный теплоизоляционный материал последнего поколения, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. Цена за упаковку 20х1185х585мм (13,864м2=0,2780м3) 80,00 76,00 Г4 (20шт) 30х1185х585мм (9,0116м2=0,2704м3) 120,00 110,00 Г4 (13шт) 50х1185х585мм (4,8526м2=0,2429м3)20х1185х585мм (13,864м2=0,2780м3) Г4 (7шт) - Нулевое водопоглащение, высокая прочность, низкая теплопроводность и экологичность - основные преимущества утеплителя ПЕНОПЛЭКС по сравнению с другими материалами. Характеристики ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ®неизменно низкая теплопроводность;нулевое водопоглощение (однородная структура из герметичных ячеек);высокая прочность на сжатие и изгиб;абсолютная биостойкость;долговечность;экологичность. 

ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® - высокоэффективный теплоизоляционный материал последнего поколения, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. 20х1185х585мм (13,864м2=0,2780м3) (20шт) 40х1185х585мм (6,2390м2=0,2493м3) Г4 (9шт) 50х1185х585мм (4,8526м2=0,2429м3) Г4 (7шт) - Нулевое водопоглащение, высокая прочность, низкая теплопроводность и экологичность - основные преимущества утеплителя ПЕНОПЛЭКС по сравнению с другими материалами. Характеристики ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ®неизменно низкая теплопроводность;нулевое водопоглощение (однородная структура из герметичных ячеек);высокая прочность на сжатие и изгиб;абсолютная биостойкость;долговечность;экологичность. 

При наличном расчете скидка 5% размер ячейки,мм размеры сетки,см м2 Сетка кладочная (4) 50*50 ТУ 38*200 0,76 

Жаростойкая смесь для кладки и ремонта бытовых печей и каминов ГОСТ 28013-1998 Применяется для кладки и ремонта наружных и внутренних конструктивных элементов бытовых печей, каминов, дымоходов из керамических и огнеупорных кирпичей. СВОЙСТВА Экологичность Пластичность Жаростойкость Прочность Долговечность Низкий расход Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.25 до 0.3 Температура выполнения работ (+след. 3 дня), C от 5 до 30 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 7.5 Максимальный размер частиц, мм 1 Вяжущее глина Время использования приготовленного раствора 2 часа Максимальная температура эксплуатации, C 1200 Расход сухой смеси на 70 кирпичей при толщине шва 4 мм 18 - 20 кг Толщина шва, мм от 3 до 6 Сертификат ГОСТ 28013-1998 Инструкция по применению ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ Кирпич для проведения кладочных работ должен иметь правильную форму. Наличие трещин, раковин, пустот и сколов не допускается. Поверхности кирпичей должны быть тщательно очищены от пыли, остатков старого раствора, жировых и масляных пятен и других веществ, снижающих адгезию к основе. Полезный совет: непосредственно перед проведением кладочных работ, рекомендуется весь используемый керамический кирпич погружать в ёмкость с водой на несколько минут, шамотный кирпич достаточно обильно смочить. Данная операция исключает преждевременное высыхание кладочного раствора и увеличивает прочность кладки. В результате уменьшается толщина кладочного шва, что приводит к снижению расхода и повышению эффективности кладки. При проведении ремонтных работ необходимо удалить непрочные и отслаивающиеся участки кирпичной кладки. Места требующие ремонта тщательно очистить металлической щеткой от пыли, сажи и других загрязнений. Затем обильно увлажнить их при помощи кисти. ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ В процессе работы и в течение последующих 3-х дней температура основания должна быть от +5 °С до +30 °С. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА Сухую смесь высыпать в ёмкость с чистой водой, температурой от +15 до +18°С в соотношении 0,25 - 0,30 л на 1кг смеси (4,5-5,5 л на мешок 18 кг) и тщательно перемешать при помощи дрели с насадкой до получения однородной массы без комков. Полученную растворную смесь выдержать 5-10 мин, а затем повторно перемешать. Избыток воды приводит к снижению прочностных характеристик раствора! Приготовленный раствор использовать в течение 2 часов. ПОРЯДОК РАБОТЫ Нанесение и распределение приготовленной растворной смеси производится при помощи мастерка или кельмы. Для получения плотного и прочного соединения кирпичей друг с другом необходимо сплошное нанесение растворной смеси на все шовные поверхности. Требуемая толщина шва 3-6 мм. Расшивку и очистку наружных и внутренних поверхностей кладки от излишков раствора рекомендуется производить во время выполнения кладочных работ, либо сразу после их окончания. Необходимо уделить особое внимание каналам и дымоходам. Они должны быть тщательно очищены и иметь максимально гладкую внутреннюю поверхность. Полезный совет: для ускорения работ рекомендуется непосредственно перед началом кладки на раствор, уложить кирпич «насухо» (без раствора), с учетом его местоположения в конструкции печи. При этом необходимо соблюдать толщину вертикальных швов и их относительное смещение по горизонтали на 1/4-1/2 кирпича. При ремонтно-восстановительных работах необходимо также добиться наиболее полного заполнения шовного пространства растворной смесью. В период высыхания и твердения раствора (3-7 дней) необходимо соблюдать температурный режим в помещении от +5°С до +30°С. Для равномерного высыхания необходимо открыть все задвижки, дверцы поддувала и топки. Первый нагрев производить не ранее, чем через 72 часа с момента окончания кладочных работ, при температуре не более 300°С, продолжительностью не более 2-х часов. Затем по мере высыхания печи или камина необходимо увеличивать температуру нагрева. Готовность к эксплуатации определяется полным высыханием швов в кладке. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Работы необходимо проводить в резиновых перчатках. Для защиты дыхательных путей применять респиратор или марлевую повязку. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды. 

При наличном расчете скидка 5% 

При условии наличного расчета скидка 5%. 

Проволока вязальная ГОСТ 3282 74. Сколько проволоки нужно для обвязки арматуры. При производстве стальной низкоуглеродистой проволоки общего назначения по ГОСТ 

Ускоритель-пластификатор бетонных смесей «ШТАЙНБЕРГ УПБС» ОПИСАНИЕ ДОБАВКИ • Комплексная добавка для бетонных смесей. • Соответствует требованиям ГОСТ 24211 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия». • Существенно улучшает удобоукладываемость бетонных смесей. • Ускоряет процесс твердения бетона и раствора на 30% и более. • Нормированное воздухововлечение – 2-4%. • Повышает связность и уменьшает расслаиваемость бетонной смеси. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОДУКТА • Позволяет значительно увеличивать прочность бетона в 1 сутках твердения, за счет активизирующих и диспергирующих свойств. • Увеличение прочности бетона в 28 сутках твердения, % не менее: 40 – 50 (в сравнении с бетоном без добавок при одинаковой О.К.). • Позволяет увеличить распалубочную прочность в условиях не отапливаемого цеха или в условиях полигона. • Повышает марку бетона по морозостойкости и водонепроницаемости. • Позволяет сократить время и энергетические затраты на тепло-влажностную обработку бетона, а также затраты на вибрирование бетонной смеси. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ • Промышленное и гражданское строительство. • Тяжелый и легкий бетон (пенобетон, газобетон, керамзитобетон и др. за исключением бетонов с преднапрягаемой арматурой). • Малые архитектурные формы (тротуарная плитка, бордюры, заборы, бетонные ограждения и др.). • Кладочные растворы. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Внешний вид Светло-желтый порошок Водородный показатель pH 4,0-9,0 Влажность, в % не более 3 Насыпная плотность, кг/м3 в пределах 700-1300 Дозировка, в % в пересчете на сухой продукт от массы цемента 0,4-0,7 Контроль качества ГОСТ 24211, ГОСТ 30459 ТУ5745-010-69867132-12 Срок хранения 1 год со дня изготовления РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ Перед применением сухой порошок следует растворить в воде до 10% концентрации. Для ускорения растворения рекомендуется использовать подогретую воду до 30-50оС. Не допускается использовать водный раствор добавки при наличии осадка. Готовый водный раствор добавки вводиться в бетонные смеси вместе с водой затворения. СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКА: Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке изготовителя на поддонах в закрытых складских помещениях – не менее 12 месяцев с даты изготовления. Транспортировка продукта осуществляется автотранспортом, железнодорожными вагонами и контейнерами. Загрузка осуществляется согласно нормативной документации. Упаковка продукции производится в полипропиленовые мешки массой нетто 30 кг.